Азовский станкоремонтный завод Ремонт и модернизация металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования
г. Таганрог,
Поляковское шоссе,
офис 412-3
+7 (8634) 39-85-37+7 (905) 175-85-16

Полезная информация

Общие понятия о металлорежущем и кузнечно-прессовом оборудовании

Металлорежущее оборудование

Металлорежущие станки обеспечивают изготовление деталей разнообразной формы, с высокой точность размеров и заданной шероховатостью поверхности. В зависимости от характера выполняемых работ станки делятся на группы, которые в свою очередь разбиваются на отдельные виды станков.

Токарные:

  • автоматы и полуавтоматы;
  • револьверные;
  • сверлильно-отрезные;
  • карусельные;
  • токарные и лобовые;
  • многорезцовые;
  • специализированные для фасонных изделий;

Сверлильные и расточные:

  • вертикально-сверлильные;
  • одношпиндельные полуавтоматы;
  • многошпиндельные полуавтоматы;
  • радиально-сверлильные;
  • расточные;
  • алмазно-расточные;
  • горизонтально-сверлильные;

Шлифовальные, полировальные:

  • круглошлифовальные;
  • внутришлифовальные;
  • обдирочно-шлифовальные;
  • специализированные шлифовальные для валов;
  • заточные;
  • плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом;
  • притирочные и полировальные;

Комбинированные

Зубо- и резьбообрабатывающие:

  • зубострогальные для цилиндрических колес;
  • зуборезные для конических колес;
  • зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валиков;
  • зубофрезерные для червячных колес;
  • для обработки торцов зубьев колес;
  • резьбофрезерные;
  • зубоотделочные;
  • зубо- и резьбошлифовальные;

Фрезерные:

  • вертикально-фрезерные консольные;
  • фрезерные непрерывного действия;
  • копировальные и гравировальные;
  • вертикальные бесконсольные;
  • продольные;
  • широкоуниверсальные;
  • горизонтальные консольные;

Строгальные долбежные и протяжные:

  • продольные;
  • поперечно-строгальные;
  • долбежные;
  • протяжные горизонтальные;
  • протяжные вертикальные.

Разрезные:

  • отрезные;
  • правильно-отрезные;
  • ленточные;
  • пилы продольные;
  • ножовки.

Кузнечно-прессовое оборудование

Кузнечно-прессовые машины отличаются друг от друга не только по конструкции, но и по принципу действия, а также по технологическому назначению. В зависимости от характера воздействия рабочих органов (бойков и штампов) на заготовку и устройства механизмов, приводящих в движение эти рабочие органы, все кузнечно-прессовые машины делятся на пять основных групп: молоты, гидравлические прессы, кривошипные горячештамповочные прессы, которые иногда называют механическими прессами, горизонтально-ковочные машины, специальные машины.

Прессы механические

Механические прессы принципиально отличаются от гидравлических, а так же от молотов тем, что у них существует жесткая связь (система механических передач) между рабочими органами и электродвигателем. Но во время деформации поковки основную часть работы совершает не электродвигатель. В системе привода механических прессов, как правило, предусматривается вращающийся элемент с большим моментом инерции -маховик. При включении электродвигателя маховик разгоняется и запасает значительную энергию. Во время рабочего хода, когда рабочие органы соединяются с маховиком, он отдает часть запасенной энергии на деформацию металла. При этом скорость его вращения несколько уменьшается. Обычно падение скорости не велико, не превышает 20 %. В паузах межу рабочими ходами электродвигатель снова разгоняет маховик до прежней скорости Механические прессы производительнее, чем гидравлические (в среднем на 1,65 раза).

Бывают:

  • листоштамповочные однокривошипные;
  • закрытые листоштамповочные;
  • закрытые листоштамповочные двойного действия;
  • чеканочные кривошипноколенные;
  • кривошипные гарячештамповочные;

Кривошипные горячештамповочные, или механические, прессы деформируют заготовку давлением рабочих органов (ползунами с закрепленным на нем инструментом), которые приводятся в движение с помощью механизмов, преобразующих вращательное движение электродвигателя в возвратно- поступательное движение инструмента. Наиболее широко в их приводе используется кривошипно-шатунные, рычажные и реечные механизмы.

  • винтовые фрикционные

Прессы гидравлические

Гидравлические прессы по сравнению с молотами деформируют металл со значительно меньшими скоростями. Даже у быстроходных прессов скорость движения не превышает 3- см/с. Поэтому, не смотря на то, что масса подвижных частей у гидравлических частей бывает очень большой- превышая иногда 10 000 кН (1000 т/с), основную работу они совершают не за счет массы и скорости движения, а за счет давления, создаваемого в их рабочих цилиндрах с помощью жидкости, чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В гидравлических прессах используется давление до 100 МПа (1000 кгс/см 2). Усилие наиболее крупных прессов доходит до 700 МН (70 000 тс). Гидравлические прессы составляют примерно 1/3 всего парка прессов

Бывают:

  • ковочные и горячей объемной штамповки;
  • для листовой штамповки;
  • правильно-запрессовочные;
  • пакеторовочные и брикетировочные;
  • для пластмасс;
  • термопластавтоматы

Автоматы:

  • холодновысадочные;
  • обрезные и резьбонакатные;
  • листоштамповочные;
  • гибочные;
  • проволочно-гвоздильные.

Молоты

Молотами называю кузнечные машины, предназначенные, для обработки металлов ударами падающих частей. Молоты делятся на паровоздушные, пневматические и с механическим приводом и составляют около половины всех кузнечно -прессовых машин. Энергия падающего тела (бабы, поршня со штоком, бойка) тем выше, чем больше его масса и чем выше скорость. Для усиления удара падающие части молотов принудительно разогреваются действием пара, сжатого воздуха и другими энергоносителями. Масса падающих частей молотов доходит до 125 т, а скорость их в момент дара составляет 3-8 м/с.

Бывают:

  • пневматические ковочные;
  • паровоздушные ковочные;
  • паровоздушные штамповочные;
  • листоштамповочные.

Горизонтально-ковочные машины

Горизонтально-ковочные машины, по существу, являются разновидностью механических прессов, так как в их приводе используется такой же кривошипный механизм, как и во многих механических прессах, однако горизонтально-ковочные машины принято выделить в особую группу, так как они обладают рядом особенностей, которые обеспечивают им высокую производительность.

Разделяются на:

Ножницы:

  • кривошипные листовые;
  • комбинированные и пресс-ножницы;
  • сортовые;
  • арматурные;
  • дисковые.

Гибочные машины:

  • сортогибочные, листогибочные прессы и бульдозеры
  • листогибочные валковые машины;
  • зигмашины.

Основные виды ремонта

Малый ремонт

– вид планового ремонта, при котором заменой или восстановлением изношенного деталей и регулированием механизмов обеспечивается нормальная работа агрегата до очередного ремонта

Средний ремонт

– вид планового ремонта, при котором производится частичная разборка агрегата, капитальный ремонт отдельных узлов, и замена и восстановление основных изношенных деталей, сборка, регулирование и испытание под нагрузкой.

Капитальный ремонт

– комплекс работ включающих полную разборку агрегата, замену всех изношенных деталей и узлов, ремонт базовых и других деталей и узлов, сборку, регулирование и испытание агрегата под нагрузкой.

Для определения объемов, сроков и стоимости выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования наши специалисты выезжают на Ваше предприятие – составляют ведомость дефектов оборудования, обговаривают с Вашими представителями все технические вопросы и на основании ведомости дефектов и пожеланий заказчика мы формируем коммерческое предложение на наши работы.